Nierdzewne detale po walcowaniu: o tym warto pomyśleć przed montażem

Elementy ze stali nierdzewnej są dziś podstawą wielu konstrukcji przemysłowych. Jednak zanim trafią na plac budowy lub linię produkcyjną, przechodzą szereg procesów technologicznych. Jednym z nich jest walcowanie, które wpływa nie tylko na geometrię danego elementu, ale również na jego właściwości mechaniczne. Sprawdź co warto o tym wiedzieć przed montażem!

Walcowanie stali to proces odkształcania materiału pomiędzy obracającymi się walcami, które nadają mu odpowiedni kształt i grubość. W zależności od tego czy odbywa się na zimno, czy na gorąco, otrzymuje się produkt o różnych właściwościach.

Walcowanie na zimno odbywa się w temperaturze pokojowej. Powoduje umocnienie materiału poprzez zgniot, co nadaje mu większą twardość i wytrzymałość. Stal walcowana w ten sposób ma gładką powierzchnię i bardzo precyzyjne wymiary, co jest kluczowe przy produkcji detali wymagających idealnego spasowania.

Walcowanie stali na gorąco odbywa się w bardzo wysokich temperaturach. Pozwala uzyskać bardziej jednorodny i plastyczny materiał, który nadaje się idealnie do dużych elementów konstrukcyjnych. Wadą są mniej precyzyjne wymiary i chropowata powierzchnia.

Przy wybieraniu metody walcowania należy pamiętać, że różne materiały reagują na nie w odmienny sposób. Popularne gatunki stali nierdzewnej, jak 1.4301 czy 1.4404 mają np. tendencję do silnego utwardzania się podczas obróbki na zimno. Oznacza to, że są przez to wytrzymalsze, ale też trudniejsze w obróbce, co należy uwzględnić przy projektowaniu połączeń śrubowych.

Chcesz dowiedzieć się więcej? Sprawdź czym jeszcze charakteryzują się najczęściej używane gatunki stali nierdzewnej!

Montaż konstrukcji z wykorzystaniem elementów walcowanych wymaga szczególnej uwagi przy wyborze łączników. Aby połączenie było trwałe i bezpieczne, należy trzymać się trzech żelaznych zasad.

Po pierwsze, największym wyzwaniem przy montażu elementów nierdzewnych jest zjawisko zatarcia, znane profesjonalnie jako galling. Stal pod wpływem tarcia podczas dokręcania potrafi dosłownie „skleić się” z nakrętką lub gwintowanym otworem w walcowanym profilu. Z tego powodu śruby ze stali nierdzewnej nie powinny być dokręcane na sucho. Należy używać specjalnej pasty montażowej lub smaru, które zapobiegną zablokowaniu gwinta.

Po drugie, śruby ze stali nierdzewnej muszą też mieć twardość i klasę dopasowaną do danego detalu. Jeśli będą zbyt miękkie, mogą zostać "ścięte" przy dokręcaniu lub pod wpływem nacisku i drgań pomontażowych.

Po trzecie, wykorzystane śruby muszą być wykonane z takiego samego gatunku stali co detal. Zastosowanie tańszego elementu ocynkowanego w konstrukcji nierdzewnej to prosty przepis na szybką korozję w miejscu styku. W takich sytuacjach lepiej korzystać ze sprawdzonych rozwiązań, takich jak śruby ze stali nierdzewnej BHT.

Odpowiednie przygotowanie detali przed montażem zaczyna się już na etapie wyboru wykonawcy. Profesjonalne walcowanie stali wymaga nie tylko nowoczesnego parku maszynowego, ale również doświadczenia w pracy z różnymi gatunkami materiału.

Z tego powodu zachęcamy do wybrania usług BTH. To firma, która zapewnia kompleksowe podejście i pomoc na każdym etapie zlecenia – od konsultacji w sprawie doboru materiałów, przez walcowanie stali, aż po dostawę elementów łącznikowych. Wszystko to pozwala ograniczyć ryzyko błędów montażowych i zwiększyć trwałość konstrukcji. Przekonaj się sam i sprawdź szczegóły oferty!